明るい朝陽が白い天井に反射している。
冷たい床だっり,畳だったりしたベッドが,
数か月ぶりに温かい自分のベッドで目覚める。
意識は覚醒しているのに,ガラス越しに見える空間。
その天井が歪んで見える。
遠くで呼ぶ声が聞こえる。
体も眼球も動かない。
歪んだ天井が,波打って見える。
誰かが体をゆすってるから?
両側の目じりから,冷たいものが流れ落ちる。
天井の歪みは,眼球の上にたまった物のせいだ。
遠くで聞こえる声・・・一生懸命呼ぶ声が,涙声になっている。
Ⓐを制御するシステムと,Ⓐが動作しない時にバックアップとして働くⒷと言うシステム。
外部から起動命令を受診すると,Ⓐの制御が始まる。
Ⓐの動作終了後,無事終了したので次の制御に移行していいよと言う信号を外部に出力する。
Ⓐが何らかの事情で起動しない時,ⒷがⒶの代わりとなりⒶと同じ制御をおこなう。
ⒶとⒷで構成されるそれぞれ独立したシステム。
この構成で,顧客殿に納入する予定だった。
現地調査をするまでは。
納期との兼ね合いで,設計は進めながらの現地調査。
現地調査の結果。
現地の設置スペースが限られている事がわかる。
何とかすれば設置できたのだが,
現場の要望により,
Ⓐのシステムの中にⒷのシステムを組み込むことになる。
今思えば・・・
本来システム設計とは・・・・・違う根本的に。
システムの構築に現場を合わせる。
それがシステム。
システムは,設計思想なのだから。
納期との兼ね合いにより,制御に関係のない部分等,例えば電源などのユニット単位で進められる部分は製造を開始している。
月曜日にはシーケンス図面の,製造部門への提出期限日。
承認は後日にして仮提出の予定。
この分だと久しぶりに1日ぐらいは休めるかなと思いながら,ハード図面のチェックをしているとき,
Ⓐのシステムの中にⒷのシステムを取り込み一つのシステムとして考えていいのかと言う疑問が生じる。
現状はⒶのシステムのなかにⒷのシステムを取り込んだ設計を行っていた。
一つ目の判断ミス:気付いたのが金曜日の深夜と言う事もあり,この時顧客殿に問い合わせなかった。
二つ目の判断ミス:ⒷはⒶのバックアップとしての独立したシステムだから,Ⓐの中に組み込まれても独立したシステムとして考えるべきだ。
三つ目の判断ミス:月曜日の製造工程に載らないと,納期が間に合わない。だから,今からハード部分だけでも設計変更しないと間に合わない。
と言う状況で設計変更を開始して何とか月曜日の製造ラインに載せた。
自分の持ってるすべてを集中させて。
最期の致命的な判断ミス:この段階で,顧客殿に確認しなかった。
シーケンス図面は,2種類手元にあったのだから,問い合わせるべきだった。
なんとか,間に合わせることができたという達成感と安堵感があったのだと思う。
結果
一つの装置内に独立したシステムは一つで良いと言う顧客殿見解から,不良品となる。
納期と設置できる期間が限定される為,現地の設置後改造し合格品となる。
その後,外部の品質管理者が品質管理をしていくうえで,全社的なシュミレーションをする。
その時,設計不良として不良品になったこの件名をターゲットにして品質管理計画が進む。
受け入れがたい苦痛が一年間・・・ゆっくりこころが壊れていくとき。
冷たい床だっり,畳だったりしたベッドが,
数か月ぶりに温かい自分のベッドで目覚める。
意識は覚醒しているのに,ガラス越しに見える空間。
その天井が歪んで見える。
遠くで呼ぶ声が聞こえる。
体も眼球も動かない。
歪んだ天井が,波打って見える。
誰かが体をゆすってるから?
両側の目じりから,冷たいものが流れ落ちる。
天井の歪みは,眼球の上にたまった物のせいだ。
遠くで聞こえる声・・・一生懸命呼ぶ声が,涙声になっている。
Ⓐを制御するシステムと,Ⓐが動作しない時にバックアップとして働くⒷと言うシステム。
外部から起動命令を受診すると,Ⓐの制御が始まる。
Ⓐの動作終了後,無事終了したので次の制御に移行していいよと言う信号を外部に出力する。
Ⓐが何らかの事情で起動しない時,ⒷがⒶの代わりとなりⒶと同じ制御をおこなう。
ⒶとⒷで構成されるそれぞれ独立したシステム。
この構成で,顧客殿に納入する予定だった。
現地調査をするまでは。
納期との兼ね合いで,設計は進めながらの現地調査。
現地調査の結果。
現地の設置スペースが限られている事がわかる。
何とかすれば設置できたのだが,
現場の要望により,
Ⓐのシステムの中にⒷのシステムを組み込むことになる。
今思えば・・・
本来システム設計とは・・・・・違う根本的に。
システムの構築に現場を合わせる。
それがシステム。
システムは,設計思想なのだから。
納期との兼ね合いにより,制御に関係のない部分等,例えば電源などのユニット単位で進められる部分は製造を開始している。
月曜日にはシーケンス図面の,製造部門への提出期限日。
承認は後日にして仮提出の予定。
この分だと久しぶりに1日ぐらいは休めるかなと思いながら,ハード図面のチェックをしているとき,
Ⓐのシステムの中にⒷのシステムを取り込み一つのシステムとして考えていいのかと言う疑問が生じる。
現状はⒶのシステムのなかにⒷのシステムを取り込んだ設計を行っていた。
一つ目の判断ミス:気付いたのが金曜日の深夜と言う事もあり,この時顧客殿に問い合わせなかった。
二つ目の判断ミス:ⒷはⒶのバックアップとしての独立したシステムだから,Ⓐの中に組み込まれても独立したシステムとして考えるべきだ。
三つ目の判断ミス:月曜日の製造工程に載らないと,納期が間に合わない。だから,今からハード部分だけでも設計変更しないと間に合わない。
と言う状況で設計変更を開始して何とか月曜日の製造ラインに載せた。
自分の持ってるすべてを集中させて。
最期の致命的な判断ミス:この段階で,顧客殿に確認しなかった。
シーケンス図面は,2種類手元にあったのだから,問い合わせるべきだった。
なんとか,間に合わせることができたという達成感と安堵感があったのだと思う。
結果
一つの装置内に独立したシステムは一つで良いと言う顧客殿見解から,不良品となる。
納期と設置できる期間が限定される為,現地の設置後改造し合格品となる。
その後,外部の品質管理者が品質管理をしていくうえで,全社的なシュミレーションをする。
その時,設計不良として不良品になったこの件名をターゲットにして品質管理計画が進む。
受け入れがたい苦痛が一年間・・・ゆっくりこころが壊れていくとき。